炻展新材料科技有限公司，是一家專業(yè)從事增材制造領(lǐng)域原材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
公司秉持“品質(zhì)第一，客戶至上”的原則，在金屬注射成形、3D打印、過濾及表面改性領(lǐng)域，長(zhǎng)期為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)！
產(chǎn)品涵蓋鐵基低合金鋼、鐵鎳合金、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、高速鋼、鈷鉻鉬合金、鐵鎳軟磁、鐵鈷軟磁、鐵硅軟磁、可伐合金、超強(qiáng)鋼、鋁合金、鈦合金等。
公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。工廠實(shí)施精益化現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格落實(shí)6S日常管理。品質(zhì)管理遵循三不原則：“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。
我們擁有聯(lián)合研發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)穩(wěn)定。檢測(cè)儀器采購(gòu)行業(yè)高精密的品牌儀器。先進(jìn)的設(shè)備是我們打造卓越品質(zhì)的堅(jiān)實(shí)保障。
炻展新材業(yè)務(wù)模式靈活，深入了解客戶需求，配合增材制造領(lǐng)域技術(shù)迭代快，市場(chǎng)需求多樣的特點(diǎn)，可為客戶定制化生產(chǎn)所需的原料和產(chǎn)品。
炻展新材擁有一支由國(guó)內(nèi)知名院校博士領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員具有多年增材制造領(lǐng)域的研發(fā)和工作經(jīng)驗(yàn)，掌握核心技術(shù)。公司擁完整的研發(fā)檢測(cè)設(shè)備，擁有核心技術(shù)專利。
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炻展新材經(jīng)過多年的發(fā)展，擁有一套健全完善的管理體系，涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)等多個(gè)層面，各部門協(xié)調(diào)運(yùn)作，高效決策，確保公司穩(wěn)定發(fā)展。公司匯聚了眾多專業(yè)人才，聚焦新技術(shù)、新應(yīng)用的研發(fā)和發(fā)展。同時(shí)，深入了解客戶需求，憑借強(qiáng)大的研發(fā)與生產(chǎn)能力，為客戶提供個(gè)性化的增材制造原料解決方案，滿足不同客戶的特殊需求。
為您提供MIM產(chǎn)品知識(shí)詳解和行業(yè)相關(guān)動(dòng)態(tài)
金屬粉末注射成型(MIM)是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，它可以生產(chǎn)出具有高精度、高強(qiáng)度、高耐磨、高耐腐蝕等特性的金屬零件，因此在齒輪制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將介紹MIM技術(shù)在齒輪制造中的應(yīng)用。一、MIM技術(shù)在齒輪制造中的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品精度高M(jìn)IM技術(shù)可以生產(chǎn)出高精度的齒輪零件，其制造出的齒輪的尺寸，形狀和表面質(zhì)量都非常精確
1.注射過程界面形貌控制。這個(gè)問題對(duì)于雙色和同步共注射比較簡(jiǎn)單，但夾芯粉共注射成形中，容易出現(xiàn)倆個(gè)問題，第一個(gè)是注射時(shí)出現(xiàn)前沿突破，第二個(gè)是產(chǎn)品不同位置的芯殼層厚度，從而影響產(chǎn)品的性能。2.注射完成之后，我們需要將倆種不同的材料通過共燒結(jié)結(jié)合到一起。但倆種材料的燒結(jié)收縮行為不同，這樣在燒結(jié)的過程中就由于
醫(yī)療行業(yè)一直以來都是技術(shù)進(jìn)步的重要領(lǐng)域，涉及到人類健康的方方面面。而在醫(yī)療設(shè)備的制造中，MIM金屬粉末注射成型技術(shù)正逐漸發(fā)揮著越來越重要的作用。01、MIM金屬粉末注射成型技術(shù)的簡(jiǎn)介MIM金屬粉末注射成型技術(shù)（Metal Powder Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM），是一種集材料科學(xué)、粉末冶金和塑料加工技術(shù)于一體的新型材料制
MIM真空燒結(jié)爐是一種用于金屬注射成型（MIM）工藝的設(shè)備，它通過將金屬粉末注入模具中，然后在真空環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，使其形成所需的形狀和結(jié)構(gòu)。這種爐子通常使用高溫和高壓力來加速金屬粉末的燒結(jié)過程，從而實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。MIM真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子、航空航天等領(lǐng)域，因?yàn)樗梢陨a(chǎn)出高精度、高強(qiáng)度、高耐
MIM （金屬注射成形）和液態(tài)金屬有其各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在不同應(yīng)用場(chǎng)景發(fā)揮作用，我們認(rèn)為這兩種工藝之間不是互相取代的關(guān)系。MIM 適合大批量生產(chǎn)小型、精度要求高、三維形狀復(fù)雜的金屬零部件，具有設(shè)計(jì)自由度高、適用材料廣泛、外觀精致、物理性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
金屬零件加工有很多種的成型加工技術(shù)，其中MIM粉末冶金加工在手機(jī)零件上應(yīng)用較多。MIM粉末冶金注射成型技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相結(jié)合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。其中手機(jī)零件MIM粉末冶金零件產(chǎn)品尺寸精度高(±0.1%～±0.5%)，表面光潔度好(粗糙度1～5μm)，而且產(chǎn)量非常大。MIM粉末冶金
